1，膠章制作流程

畫稿雕模（配件準備）處理模具（銅模）（出樣、做大貨）調(diào)配料配色打樣（大貨）

2，生產(chǎn)過程

做大貨模、調(diào)料、安排生產(chǎn)線（配件）、正式生產(chǎn)、品檢、包裝、出貨。

3，滴膠過程

滴膠烤模冷卻倒模修邊

4，滴膠顏色調(diào)整

在模具中（各種不同的顏色），可以是一種色，可以是二種以上色同時滴，滴色一次上烤模臺烘烤一次.每次烘烤時間具體論產(chǎn)品定。一般烤模臺的溫度在180o∽500o之間。一般的膠章用250o∽300o的烤模時間。

5，膠章鍋爐和溫度

膠章的烤熟程度是用眼觀察，底層發(fā)亮視為烤熟。一般厚度的產(chǎn)品是以此為標準。特殊的另定。膠章的縮率和冷卻有關(guān)，正常情況下，一般是1.4%。

6，配料

按實際確認的樣配料。顏色按實際訂單有多少種顏色配多少種料，配多少的量。（大訂單可能要配幾次料）。膠章的調(diào)料是按調(diào)料員的經(jīng)驗而來的，故樣品和大貨會有色差。

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